热处理技术
来源: | 作者:pmo99bb9a | 发布时间: 853天前 | 28962 次浏览 | 分享到:
热处理技术 

铬元素為此类材料具有不銹之因素,以往发现铬含量必须具有12%以上,才能形成密緻之表面氧化膜而达到防蚀保护之作用,故任何不銹钢之热处理必须考虑到对铬之成份有无造成任何变化。 
 
(1) 麻田散铁类不銹钢: 
 
此类不銹钢為体心立方之结构(BCC)可為磁铁吸引,其製成為从温度急冷而得,此之耐蚀性為最好,但材质硬则脆,接著加以回火可以增加延展性,但耐蚀性会降低,特别是在摄氏450度到650度之间回火,会使在结晶格间隙内之碳原子扩散析出与铬形成网状之碳化铬造成临近区域铬元素之消耗使铬成份降低,无法形成保护膜,而丧失耐蚀性,故需特别注意。以下為各种麻田散铁类不銹钢材之热处理温度。 
 
(a)403, 410, 416se 之温度為650-750℃。 
(b)414之温度為650-730℃。 
(c)431之温度為6。 
(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之温度為680-750℃。 
 
(2) 肥粒铁类不銹钢: 
 
此种不銹钢為体心立方结构(BCC)可為磁铁吸引通常用在汽车工业或化学工业上,强度不会因热处理而改变,但可以冷加工方式增加强度。 
 
(3) 铁类不銹钢: 
 
此种不銹钢為面心立方结构(FCC)对磁铁不起作用,如前面所论此类材料易加工,故其加工后為消除材料之残餘应力而可施予不同之热处理。 
 
(4) 析出硬化型不銹钢: 
 
此种不銹钢由高温淬火后在低温热处理,由於材料中含之铝,或铜元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其强度或硬度。常用之析出硬化型不銹钢為17-4 PH,其他尚有17-7 PH,PH15-7MO,AM-350,AM-355等。 
 
(5) 各类不銹钢焊接后热处理: 
 
不銹钢内所含之铬元素,经焊接之后,在高温区域(热影响区)往往会扩散析出与碳结合成碳化铬,而造成局部之铬成份减少,无法形成保护膜,而穿孔等腐蚀情形经常在这些热影响区中发生,為补救这种情形业者经常在焊接完后,将物件以热处理,其作用為使其他区域之铬元素扩散到此铬缺少区域,以达到保护作用。
 
1.弹簧发黑处理 
(1)弹簧发黑工艺 
碱性化学氧化处理发黑,是将加工完毕的合格弹簧放入含有浓碱溶液中加热处理,使弹簧表面获得一层微薄的致密氧化膜,这种氧化膜有抗腐蚀作用。 
弹簧在加热的溶液中,由于碱对弹簧表面腐蚀,产生铁离子(亚铁化合物)在碱中加入氧化剂——亚硝酸钠能使氧化过程得到改变而在弹簧表面上生成致密的氧化膜(四氧化三铁)。这种氧化膜主要是有磁性氧化铁组成,氧化膜的生成时间为30~60分钟。若时间再延长,也不能提高氧化膜的厚度。 
工艺过程: 
去油———(去铜)——→酸洗——→清洗——→氧化(或二次氧化)——→清洗——→热水清洗——→皂化——→浸水膜装置换油——→入库。 
各道工序要求 
序号 名称 配 方 及 技 术 要 求 备注 
一 去油 1.化学去油NaoH100~150克/升+Na2CO320-27克/升加热至沸点 滚桶内加入少量废酸和铁悄 
2.用汽油或柴油洗洗油。 
3.用喷砂或喷丸去除油及锈 
4.淬火回火的弹簧可用滚桶去油及锈 
二 去铜 用铬酸250~300克/升+硫酸铵80~100克/升 无铜时可省去此道工序 
加水浸1~2分钟,然后再在清水中清洗 
三 酸洗 用30%工业盐酸浸1~2分钟去除油污及锈 酸洗时间不能太长 
四 清洗 清洗后在弱碱槽内中和,防止酸带入氧化槽中 
五 氧化 氢氧化钠650~700克/升+亚硝酸钠100~150克/升加热到140~144℃,保温30~60分钟 NaoH: NaNO2=5~8:1 
六 清洗 氧化后在流动的清水中冲洗 
七 热水清洗 热水90~100℃,清洗1~2分钟 
八 皂化 10~20%工业皂片或三乙油酸皂加热50~60℃1~2分钟 温度不能太高 
十 上油 浸MS-1水膜置换防锈油 
十一 入 库

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